什么是臭氧發(fā)生器?臭氧發(fā)生器是用于產(chǎn)生活性氧氣(O3)的設(shè)備。活性氧易于溶解，無法儲存。它需要在現(xiàn)場使用(在特殊情況下短期內(nèi)使用)，因此對于可以使用活性氧的場所，需要使用臭氧發(fā)生器。根據(jù)由活性氧引起的方法劃分，現(xiàn)階段有幾種主要的臭氧發(fā)生器：壓力充放電型，直接紫外線型和鈦電極型。

　　壓力充放電

　　這種臭氧發(fā)生器是通過施加具有必要頻率的壓電流而產(chǎn)生的壓電振動(dòng)靜電場，該壓電流在電化學(xué)場中或在靜電場周圍電化學(xué)腐蝕氧原子，從而產(chǎn)生活性氧。

　　這種臭氧發(fā)生器技術(shù)成熟，工作穩(wěn)定，使用壽命長，活性氧產(chǎn)量大(單機(jī)版達(dá)到1Kg / h)，是世界制造業(yè)中最常用的臭氧發(fā)生器。

　　滾動(dòng)充放電臭氧發(fā)生器又分為以下幾種：

　　根據(jù)超聲發(fā)生器的高壓塔分頻，有幾種直流電(50-60 Hz)，中頻(400-1000 Hz)和高頻(> 1000 Hz)。由于學(xué)校規(guī)模大，功率大，現(xiàn)階段直流超聲發(fā)生器已從銷售市場撤出。中高頻超聲波發(fā)生器具有重量輕，功率低，活性氧生產(chǎn)能力大的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)今最常見的商品。

　　根據(jù)水冷卻方法，有水冷卻型和空氣冷卻型。臭氧發(fā)生器工作時(shí)會產(chǎn)生大量能量，必須用水冷卻。否則，高溫會溶解活性氧。該水冷散熱超聲發(fā)生器易于水冷使用，運(yùn)行穩(wěn)定，無活性氧的衰減系數(shù)，可長時(shí)間連續(xù)工作，但結(jié)構(gòu)笨重，成本低廉更高。風(fēng)冷水冷的實(shí)際效果沒有理想化，并且活性氧的衰減系數(shù)很大。臭氧發(fā)生器整體性能的平穩(wěn)表現(xiàn)一般都是水冷的。風(fēng)冷型通常僅用于活性氧生產(chǎn)量低的中低端臭氧發(fā)生器。使用超聲波發(fā)生器時(shí)，應(yīng)盡可能使用水冷式。

　　根據(jù)蒸汽原料部門的應(yīng)用，有二氧化碳類型和空氣類型兩種。二氧化碳類型通常由氧氣罐或醫(yī)用氧氣發(fā)生器提供。空氣類型通常通過施加清潔和干燥的空氣壓縮而用作原料。由于活性氧是由二氧化碳引起的，氣體中二氧化碳的水分含量只能為21%，因此由空氣型超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度較低，罐裝或醫(yī)用氧氣的二氧化碳純度較高發(fā)生器將占90%左右，因此CO2型超聲發(fā)生器的臭氧濃度很高。

　　根據(jù)電極材料的劃分，通常有幾種類型的石英管(例如夾層玻璃)，陶瓷纖維片，陶瓷管，玻璃管和搪瓷管。目前，由各種電極原料生產(chǎn)的臭氧發(fā)生器在市場上均有銷售，其特性各不相同。夾層玻璃電介質(zhì)的低成本特性是用于活性氧應(yīng)用的人工服務(wù)生產(chǎn)的原材料。首先，但是沖擊韌性差。瓷器和夾層玻璃相似，但瓷器不適合生產(chǎn)，在大中型臭氧機(jī)中加工非常有限。搪瓷是一種新型的電極形成原料。在精密加工中，材料和電氣等級具有很高的綜合沖擊韌性和高精度。它們廣泛用于大，中，小型臭氧發(fā)生器，但是制造成本高。

　　根據(jù)臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)劃分，有兩種類型的空隙充放電(DBD)和開放型。間隙充放電型的結(jié)構(gòu)特征是，活性氧在內(nèi)部和外部電氣級部分的空隙中引起活性氧，并且可以收集和輸出高濃度值的活性氧，例如用于污水。治療。開放式超聲波發(fā)生器的電極暴露于氣體中，活性氧立即擴(kuò)散到氣體中。由于臭氧濃度低，通常用于小型室內(nèi)空間的氣體消毒或某些中小型的表面消毒。